化工生產(chǎn)中的液體原料千差萬(wàn)別，其中具有腐蝕的原料也有許多種，比如硝酸、硫酸、氫氟酸、各種鹽類的溶液及各種堿性液體。在面對(duì)這些腐蝕性液體測(cè)量時(shí)，我們?nèi)绾芜x擇合適的測(cè)量方法和測(cè)量設(shè)備才能夠既有效地保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)不受損害，同時(shí)又保證測(cè)量數(shù)據(jù)的精確與穩(wěn)定。本文就是針對(duì)于化工生產(chǎn)中的儀表使用情況及需要注意的事項(xiàng)，應(yīng)該采取的防范措施進(jìn)行探討，以幫助朋友們?cè)谟龅礁g性問(wèn)題時(shí)能夠做到正確處理。
一、 腐蝕現(xiàn)象的原理及特性
腐蝕是金屬在其環(huán)境中由于化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象。一切金屬與合金對(duì)于某些特定環(huán)境可以是耐腐的，但是在另一些環(huán)境中卻對(duì)腐蝕又很敏感。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于所有壞境都耐腐蝕的工業(yè)用金屬材料是不存在的。
腐蝕可以分為均勻腐蝕或全面腐蝕與局部腐蝕。全面腐蝕的腐蝕速度可用mm/a等單位來(lái)表示。通常將腐蝕速度在0.1mm/a以下的材料作為耐腐蝕材料。對(duì)于腐蝕速度較此再大一個(gè)數(shù)量級(jí)，也即腐蝕速度為1mm/a的材料，對(duì)于一般設(shè)備有時(shí)可酌情定為可以使用的材料，對(duì)于流量?jī)x表的測(cè)量元件則是不容許的。根據(jù)腐蝕速度的大小，可以預(yù)測(cè)金屬的使用壽命。
二、 腐蝕性介質(zhì)對(duì)流量測(cè)量?jī)x表的損害
介質(zhì)的腐蝕性對(duì)流量測(cè)量?jī)x表是個(gè)嚴(yán)重威脅，只有像夾裝式超聲波流量計(jì)等個(gè)別種類的流量計(jì)受腐蝕影響較小。
a. 腐蝕性介質(zhì)將流量測(cè)量?jī)x表與介質(zhì)直接接觸的關(guān)鍵零部件腐蝕，使之損壞，喪失功能。例如，腐蝕造成差壓變送器膜片損壞，硅油外漏而完全失效。電磁流量計(jì)電*因腐蝕引起介質(zhì)外泄，導(dǎo)致勵(lì)磁線圈燒毀等。
b. 流量測(cè)量?jī)x表的關(guān)鍵零部件長(zhǎng)時(shí)間受腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而改變幾何尺寸，導(dǎo)致儀表準(zhǔn)確度降低。例如，液氨流量表中的轉(zhuǎn)子被流體腐蝕后，外形尺寸減小，導(dǎo)致流量示值偏低。又如渦街流量計(jì)中的旋渦發(fā)生體被流體腐蝕而寬度尺寸減小，迎流面表面變得粗糙，從而引起流量系數(shù)改變。就連受腐蝕介質(zhì)影響較小的夾裝式超聲波流量計(jì)，也常因金屬管內(nèi)壁被介質(zhì)腐蝕得坑洼洼，使發(fā)射和接收信號(hào)變?nèi)酰瑖?yán)重時(shí)喪失靈敏度。
c. 縮短儀表壽命。例如液氨流量表中的錐形管等零部件，使用幾年后，其焊接處被爛穿。
d. 腐蝕性介質(zhì)滲漏，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，還容易釀成安全和人身事故。
三、 對(duì)流量測(cè)量中流體腐蝕的措施
（1）定期更換儀表腐蝕性介質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕，情況是多種多樣的。有的腐蝕速度很快，即全面腐蝕，有的腐蝕是輕微的，速度很慢，即局部腐蝕。在作儀表選型時(shí)應(yīng)針對(duì)具體情況具體分析，然后作出決策。
例如壓縮空氣和水，一般認(rèn)為是無(wú)腐蝕，其實(shí)不然。由于城區(qū)大氣中氮氧化合物濃度一般均較高，當(dāng)它被壓縮空氣中的冷凝液吸收后，冷凝液即呈酸性，從而對(duì)碳鋼材料具有輕度腐蝕。這種情況在硫酸廠，硝酸廠，氯堿廠等廠區(qū)，問(wèn)題更嚴(yán)重些。當(dāng)然，這時(shí)壓縮空氣中所含的除了稀硝酸外，可能還有硫酸，鹽酸等。水的情況也相似，尤其是河水，由于其中含有多種離子，也對(duì)碳鋼產(chǎn)生腐蝕。在這種條件下使用的儀表，若干年后也會(huì)出現(xiàn)被腐蝕的痕跡。這種狀況都不符合檢定規(guī)程要求，難以保證原有的儀表精確度。
（2）避重就輕 避重就輕就是在對(duì)工藝流程和有有關(guān)介質(zhì)特性深入了解的基礎(chǔ)上，合理選擇測(cè)量方案，同樣可以達(dá)到計(jì)量或?qū)ιa(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制的目的，避開(kāi)腐蝕性強(qiáng)的部位，而選在腐蝕性較輕的部位，甚至更改被調(diào)參數(shù)種類。