1、工作原理和結(jié)構(gòu)

1.1 工作原理

氣體智能渦輪流量計(jì)由下圖可見(jiàn)，當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì)，即電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。

渦輪流量計(jì)變送器結(jié)構(gòu)圖

1.2 組成結(jié)構(gòu)

1 表體

2 計(jì)量的機(jī)械部分及渦輪的葉輪

3 入口整流部分

4 能夠把壓力容器外部的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)和磁偶合部分（傳動(dòng)進(jìn)來(lái)）。

5 能夠紀(jì)錄被測(cè)量的體積量的機(jī)械計(jì)數(shù)器。

6 高頻接近式傳感器—葉輪/參比輪

7 給渦輪葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油系統(tǒng)

2、操作規(guī)程

2.1 數(shù)據(jù)的查詢(xún)

1 查詢(xún)工況流量和標(biāo)況流量：

氣體渦輪流量計(jì)在顯示屏上有五個(gè)按鈕，即上、下、左（有返回的功能）、右、選擇五個(gè)按鈕。一般情況下顯示屏處于睡眠狀態(tài)，當(dāng)我們要查詢(xún)流量數(shù)據(jù)時(shí)，按顯示屏上的任意按鈕，顯示屏恢復(fù)正常工作狀態(tài)，顯示如下圖的狀態(tài)：可以查看兩個(gè)數(shù)據(jù)，一個(gè)是為轉(zhuǎn)換前的總流量（Unconverted Index）（即我們所說(shuō)的工況下的總流量），另一個(gè)就是轉(zhuǎn)換后的總流量（Converted Index）（即我們所說(shuō)的標(biāo)況總流量）。

運(yùn)用左右移動(dòng)按鈕將光標(biāo)移至DATA上，出現(xiàn)下圖狀態(tài)，然后用上下按鈕將光標(biāo)移至Daily log 點(diǎn)擊OK，選擇相應(yīng)的日期，其中CV對(duì)應(yīng)的值即為當(dāng)天的用氣量。

3 表盤(pán)底數(shù)查詢(xún)

氣體渦輪流量計(jì)在流量傳感器的上方，有個(gè)帶有蓋子的刻度盤(pán)，上面的刻度就是我們所要查詢(xún)的表盤(pán)底數(shù)。

3、渦輪流量計(jì)操作規(guī)程

1 投表操作步驟：

1 打開(kāi)旁路截止閥；

2 打開(kāi)流量計(jì)上游截止閥；

3 緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游截止閥；

4 緩慢關(guān)閉旁路截止閥。

2 停表操作步驟：

1 打開(kāi)旁路截止閥；

2 關(guān)閉流量計(jì)下游截止閥；

3 關(guān)閉流量計(jì)上游截止閥。

3 新安裝或修理后的管路必須進(jìn)行吹掃。吹掃計(jì)量管路時(shí)，必須拆下流量計(jì)，用相應(yīng)短節(jié)代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃。

4 流量計(jì)管路投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，逐步增加流速。停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)緩慢降壓。

4、規(guī)范要求及特性

1 安裝要求

1 一般要求水平安裝，避免垂直安裝。

2 氣體渦輪流量計(jì)推薦上游至少10D，當(dāng)有整流器時(shí)，整流器出口到渦輪流量計(jì)入口端面至少為5D的直管段（分別從流量計(jì)的上、下游端面算起）。其內(nèi)徑與流量計(jì)公稱(chēng)內(nèi)徑DN之差，一般應(yīng)不超過(guò)DN的±1%，并不超過(guò)5mm。

3 用于靜壓補(bǔ)償?shù)娜嚎讘?yīng)位于氣體渦輪流量計(jì)葉片相對(duì)應(yīng)的位置處。如有多個(gè)靜壓取壓孔，在氣體密度為1.2kg/m3的*大流速下，其不同取壓孔的靜壓差應(yīng)小于100Pa。靜壓取壓孔一般在流量計(jì)本體上，由制造廠商確定，其直徑一般在3mm—12mm。

4 測(cè)溫元件的位置，測(cè)溫元件應(yīng)安裝在流量計(jì)下游，在葉輪下游的5D內(nèi)，盡可能靠近流量計(jì)放空管的位置。

5 放空管應(yīng)放在氣體渦輪流量計(jì)的下游，且放空閥的口徑應(yīng)小于流量計(jì)口徑的1/6。

2 渦輪流量計(jì)特性

1 準(zhǔn)確度高，普通流量計(jì)的準(zhǔn)確度為±1%～±1.5%，特殊專(zhuān)用型為±0.5%～±0.2%。

2 重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得*高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

3 輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)。

4 可獲得很高的頻率信號(hào)（3-4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)。

5 量程比寬，中大口徑可達(dá)40：1至10：1，小口徑為6：1或5：1。

6 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。

7 適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表。

8 難以長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性，需要定期檢定。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)和高準(zhǔn)確度測(cè)量的要求，*好對(duì)流量計(jì)進(jìn)行在線實(shí)流檢定以保持其特性。

9 氣體密度對(duì)儀表特性有較大影響。氣體流量計(jì)易受密度影響，由于密度與溫度、壓力關(guān)系密切，在現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力波動(dòng)是難免的，要根據(jù)它們對(duì)準(zhǔn)確度影響的程度采取補(bǔ)償措施，才能保持較高的計(jì)量準(zhǔn)確度

10 流量計(jì)受來(lái)流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響較大，傳感器上下游側(cè)需設(shè)置較長(zhǎng)的直管段，如安裝空間有限制，可加裝流動(dòng)調(diào)整器（整流器）以縮短直管段長(zhǎng)度。

11 不適于脈動(dòng)流和混相流的測(cè)量。

12對(duì)被測(cè)氣體的清潔度要求較高，若氣質(zhì)較臟，可安裝過(guò)濾器，但亦帶來(lái)壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。

5、渦輪流量計(jì)故障處理

1 氣體渦輪流量計(jì)計(jì)算不準(zhǔn)，查看流量是否在渦輪流量計(jì)的要求范圍內(nèi)，若不在，適當(dāng)增大或減小流量。

2 氣體渦輪流量計(jì)的運(yùn)行過(guò)程中有異響，用渦輪流量計(jì)注油泵適當(dāng)注入潤(rùn)滑油。